磁鋼的磨削特點：它具備硬脆的功能，在磨削過程中容易磁鋼產生斷裂、燙傷和崩邊等狀況，特別是在砂輪行出工件時容易產生。五類磁鋼比八類磁鋼的工藝性能稍好一些，而八類磁鋼的磨加工性就很不容易。
八類磁鋼的晶格常數有顯著的方向性和磁石定項傳熱性，在磨削過程中所出現的缺陷與結晶體方向有密切相關。當磨削方向與柱型結晶體分配方向共一起，磁鋼平面圖的銳邊，幾乎不產生崩邊狀況，就算有也適當小。
當磁鋼的磨削方向與柱型結晶體分配方向相挺直時，在砂輪出入口便會崩邊，不容樂觀的時候會組成塊狀掉下來。因此磨削磁鋼與磨削別的材料不一樣，磨削時需要留意磁鋼的磨削：應取用翠綠色碳碳復合材料或三氧化二鋁為耐磨材料，粒度分布為46號~60號，強度為軟2和中軟1的大出氣孔砂輪。
另外，還能夠采用在碳碳復合材料砂輪打槽的持續磨削。在磨削時應取用少量走刀，增加冷凍液沖洗。為了防止在砂輪行出時工件崩邊，可在工件兩邊緊密連接二塊一般鋼的安全防護板。在磨削過程中，有必要堅持砂輪銳利。